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热烧结矿的粉碎
热烧结矿的粉碎
铁矿石烧结 百度百科
将铁矿石(精矿、富矿粉)烧结成烧结矿的加工过程。现代烧结工艺包括三部分：原料准备、烧结、烧结矿处理。每部分由若干工序所组成。原料准备部分包括原料的贮存混匀(见矿石混匀)、熔剂和燃料的加工、配料、混合和制粒以及布料等工序。烧结部分包括点火及抽风烧结等工序。烧结矿处理部分包括冷却和破碎筛分整粒等工 展开2014年4月1日 在铁矿石烧结过程中,固体燃料的种类和质量配比对烧结矿的化学成分、矿物结构和矿物组成以及冶金性能都有明显的影响本文以混匀铁矿石为原料,研究了焦粉、良 铁矿石烧结过程中固体燃料种类的优化烧结：将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，将矿粉颗粒黏结成块的过程。烧结矿 百度百科测量了偏析喷吹工况下烧结矿的成品率和粉碎强度，定量分析了烧结床内的热曲线，还对烧结过程进行了红外可视化拍摄，直观展示了非偏析喷吹和偏析喷吹工况间烧结床内红热区 生物质及低热值燃气替代焦粉对铁矿石烧结过程能源高效利用
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烧结配矿优化及高炉生产 应对实践 USTB
2021年12月31日 烧结配矿技术是在全面掌握铁矿粉的常温特性和高温特性的基础上，应用互补性原理和方法进 行合理的配矿设计。 本文在工业试验中通过增加进口加拿大精粉的 2015年1月12日 摘要： 以连续性煤气升温模拟高炉生产过程，研究烧结矿的粉化行为，考察了煤气成分对烧结矿低温还原粉化的影响 结果表明，可将烧结矿在高炉内的低温还原粉 烧结铁矿的低温还原粉化由于烧结饼离开烧结机时自上而下各单元热状态不同,依据总蓄热量还无法确定料层合理的燃料分布,本研究首次提出了可利用的蓄热量概念可利用蓄热量是从总蓄热量中扣除烧结饼 铁矿石均热烧结基础与技术研究 百度学术摘要: 在详细分析了高温烧结矿冷却过程传热机理的基础上,根据能量守恒定律建立了高温烧结矿气固换热过程的一维非稳态热过程数学模型,并利用现场实测数据对所建立的数学模型 高温烧结矿气固换热过程数值模拟及参数分析 USTB
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铁矿粉的高温特性及其在烧结配矿和工艺优化方面的
2021年1月2日 铁矿粉的烧结基础特性包括：同化性、液相流动性、粘结相强度、铁酸钙生成特性、连晶强度、熔融性及吸液性。 以下依次介绍铁矿粉各种自身的烧结高温特性指标。 （1）同化性 上世纪 80 年代中期，日 结果表明：随着焦粉粒径的增大，烧结速度降低；控制粒径05 mm的焦粉在20%（质量分数，下同）左右、≥05~1 mm的在20%~25%、≥1~3 mm的在35%~50%、≥3 mm的在20% 焦粉粒级分布对烧结过程及烧结矿质量的影响 AHUT铁矿石烧结是铁矿石造块的主要方法之一。将贫铁矿经过选矿得到的铁精矿，富铁矿在破碎和筛分过程中产生的粉矿，生产中回收的含铁粉料(高炉和转炉炉尘，连铸轧钢铁皮等)、熔剂(石灰石、生石灰、消石灰、白云石和菱 铁矿石烧结 百度百科烧结矿的冷却与整粒3 、改善高炉、烧结厂的劳动条件。由于烧结矿冷却后可以筛除粉末，冷烧结矿在由烧结厂到高炉矿槽以及高炉上料系统的一系列装卸运输运转过程所产生的污染环境的灰尘比热烧结矿大大减少，从而改善了劳动条件和环境卫生。4 烧结矿的冷却与整粒 百度文库
浅谈烧结矿显热高效回收技术 百度文库
采用新型立式冷却产蒸汽装置 , 本装置是一种以空气为载热 体 , 全面回收烧结矿显热的冷却设备。烧结矿热料出口经分料槽 进入网格筛，分筛合格热料由高温链斗机送到热料回收锅炉，热 料回收锅炉回收热量产生 19MPA、350℃蒸汽，每小时可产蒸汽 108t，可烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔 烧结（冶金术语）百度百科2019年9月20日 特殊的加热方式有助于矿石粉碎。概述了微波在矿石破碎和磨矿过程中，促进裂纹的产生和扩展，降低粉碎 过程中的能量消耗作用。同时对现阶段微波技术在矿石破碎中存在的问题作出分析，并对今后微波在矿石 粉碎过程应用进行了展望。微波技术在矿石粉碎中应用的研究进展2004年7月8日 少、廉价的粉矿比例增加)。但是过多的粉矿入炉将恶化电炉的技术经济指标，采用造块工艺 处理铬铁矿粉被认为是解决这一问题的根本途径。本文列举了铬铁矿粉造块的常用方法，并 分析了各种方法的优缺点，指出烧结法是有效利用铬铁矿粉、降低铬铁合金 铬铁矿粉造块方法综述
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烧结矿竖罐内气固传热过程数值模拟与优化 NEU
出的一种烧结矿显热 高效回收方式[1]ꎬ竖罐床层 内气固传热是决定烧结余热罐式回收可行性的主 要因素之一 目前ꎬ烧结矿余热回收竖罐还处于理论研究 阶段ꎬ而关于烧结矿床层内气固传热的数值研究 2013年12月31日 22 烧结矿初始温度和料层高度 图 3 为烧结矿初始温度T s 和料层高度h对集热罩内热烟气平均温度影响曲线从图中可以看出，在烧结矿初始温由823 K变化到1 023 K过程中，集热罩内热烟气平均温度逐渐升高，其幂函数的指数为0583 44，其原因为，烧结矿初始温度的升高，冷却空气与烧结矿间温度差加大 基于环冷机集热罩的烧结矿余热回收优化 NEU2014年8月26日 对烧结矿质量指标的要求包括以下内容：含Fe高，CaO/SiO 2 之比值合适，还原性好，有害杂质少，成分稳定，烧结矿强度高，粉末少，粒度均匀合适。 此外烧结矿的热还原粉末比要低。 （1）烧结矿的化学性质烧结矿的化学性质包括如下内容： 1 烧结矿的质量指标 FerroAlloys热矿振动筛应用 主要用于烧结厂完成热烧结矿的分级和向冷却设备均匀布料作业，温度在5001000 ℃的热矿手料筛分分级，常与冶金烧结机配套使用，广泛应用于冶金、建材先进行业。工作原理 播报 编辑 热矿振动筛为座式安装，采用双轴振动器振动。双 热矿振动筛 百度百科
烧结配矿优化及高炉生产 应对实践 USTB
2021年12月31日 精粉+进口富粉的配矿方式，各项烧结指标一直低于 行业平均水平，2019年针对烧结矿的配矿结构进行 了优化攻关，增加了进口精粉(加拿大精粉)的使 用，在进行了多次工艺调整后，烧结各项指标获得 了大幅提升。同时，针对烧结矿质量指标的改变，烧结饼的物理热包括热返矿的物理热Q′42及烧结矿物理热Q′41。后者包括冷烧结矿物理热Q′411、冷返矿的物理热Q′412、铺底料的物理热Q′413，冷却废气带走的物理热Q′414，其它热损失Q′415 ，即冷却设备及筛分设备等散热，其计算如下 烧结热平衡计算 百度文库2024年6月6日 混合后的矿料被送入烧结机进行烧结。烧结机是一个长条形的设备，内部有燃烧室和料层。在燃烧室中，焦炭等燃料燃烧产生高温气体，将料层中的矿料加热至一定温度，使其部分熔化并粘结在一起，形成烧结矿。钢铁之路：全流程烧结生产深度解析 百家号2015年8月17日 基于环冷机集热罩的烧结矿 余热回收优化 田万一员袁张家元员袁戴传德圆袁王建平圆 渊员郾中南大学能源科学与工程学院袁湖南长沙摇源员园园愿猿曰圆郾中冶长天国际工程有限责任公司袁湖南长沙摇源员园园园苑冤 基于环冷机集热罩的烧结矿余热回收优化
环冷机烧结矿余热回收性能分析与优化 百度文库
环冷机属于大型的工业冷却设备，几何形状较为复杂，体积庞大，涉及到气相湍流流动和换热等过程。将环冷机中烧结矿的堆积过程近似为多孔介质填充床的形式，所以换热即为气体流过多孔介质的换热现象。 同时，对环冷机的物理模型进行如下简化[9 烧结矿的冷却与整粒1、烧结机外冷却，即烧结矿在烧结机上烧成之后卸出来，另外进行冷却，其方法有以下几种：（1）在空气中自然冷却。由于效率低、时间长、不能连续作业、环境条件差等原因，现在已不再采用。（2）强制通风冷却。热烧结矿 在卸 烧结矿的冷却与整粒 百度文库2024年1月6日 铁矿石的烧结与冶炼目的烧结的目的是将铁矿石中的铁氧 化物还原成铁，同时将各种杂质 和气体排出，以生产出符合要求 的铁矿石球团或烧结矿。 烧结工艺的流程与原理流程原料准备、配料、混合、布料、点火、烧结、冷却、整粒等 步骤。铁矿石的烧结与冶炼 百度文库2007年10月23日 量，烧结矿的矿物组成及烧结矿的微观结构等，在很 大程度上取决于燃料的用量g]。因此，焦粉的配比 是影响铬矿粉烧结的主要因素之一。焦粉配比对烧 结指标的影响见图1。 由图1可知，随着焦粉配比由6．15 提高到 8 ．O，烧结矿的成品率由 59提高到73 ；铬铁矿粉烧结试验研究
褐铁矿的热分解特性及其对烧结过程的影响
性；结合烧结热平衡计算和烧结杯试验，研究了褐 铁矿的热分解特性对烧结过程燃料消耗、成品率 和利用系数等指标的影响，为确定烧结工艺参数 和配矿结构提供理论依据，最终实现高比例褐铁 矿的工业应用． 1 铁矿粉热分解特性2017年10月13日 新建的烧结矿炉冷系统与现有的环冷系统互为备用，避免了因冷却系统故障而造成的烧结机生产线的停机，提高了烧结机的年运转率；冷却炉设计有预存段，能够避免因烧结机短时停机造成余热参数波动，导致发电系统停机的问题，提高了余热参数的稳定 “70%的能耗空间”如何进一步挖潜？钢铁典型工序流程节能技术新2018年3月15日 如 图 1 所示, 整个竖罐从上至下依次为进料口、预存段、冷却风出口、冷却段、冷却风入口、排料口。高温烧结矿在冷却段与冷却段下部鼓入的冷却空气进行热交换, 冷却完成的烧结矿从底部排料口排出, 随 烧结矿竖罐式冷却过程数值模拟2 世纪 8 0 0年代中期，日本针对烧结矿 的废气佘 热进 行 了深人研 究，余 热 回收技术 得到 了广 泛应用，其 冷却 机废气余 热利用 的普 及率达到 5 ％；到 目前为 止，我 7 3 摘要 ：综述 了钢铁企业冷却机 内废热 回收现状 ，分析 了废热利用技术 ，并 烧结矿冷却热废气回收利用研究百度文库
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生物质及低热值燃气替代焦粉对铁矿石烧结过程能源高效利用
测量了偏析喷吹工况下烧结矿的成品率和粉碎强度，定量分析了烧结床内的热曲线，还对烧结过程进行了红外可视化拍摄，直观展示了非偏析喷吹和偏析喷吹工况间烧结床内红热区演变过程的差异。2023年3月22日 [14] 韩秀丽等人通过实验发现气孔含量的增多及孔径的增大 使 得 烧 结矿强度降低,在还原过程中更易粉碎,从而影响烧结矿的低温还原粉化性能[5,6]。Zhou等人通过研究 发 现 超过1 mm 的大气孔是影响烧结矿导热系数的主要因素 。烧结温度和时间对烧结矿气孔特征的影响百度文库2016年3月19日 24焦粉粒度对烧结矿生产过程的影响粒度－05mm的焦粉颗粒燃烧时，不可能在自身周围建立起成块的烧结矿，实验资料表明：在烧结粒度－8mm的铁矿粉时，粒度1～2mm的焦粉是最适宜的，这样的粒度有能力在周围建立18～20mm的烧结矿块强度较大的 浅谈焦粉配加量及粒度对烧结生产的影响 豆丁网2010年7月27日 实验系统,通过换热实验,研究烧结矿冷却过程中 冷却空气和烧结矿的温度变化规律,进而为强化 冷却机内热交换、提高冷却机的冷却效率和烧结 矿余热回收效率提供理论基础[7 10] 1 实验装置和实验方法 实验装置设计时,做以下假设:将空气沿料层烧结矿冷却过程的实验研究 NEU
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烧结余热回收利用 关键热工问题的讨论
2019年11月28日 1 烧结环冷锅炉系统全方位热工测试与分析烧结环冷锅炉余 热利用系统现状调 研与分析 烧结环冷锅炉系统 全方位热工测试 （1）余热回收利用的现有水平 （2）余热回收利用的关键环节与制约因素 烧结环冷锅炉系统 热力学分析 （3）余热回收利用的潜力：是否有？2007年12月12日 理想的烧结过程希望A(热返矿率) 为一稳定值，热返矿的配用量尽可能波动小，但实际操作过程中返矿的配加量是在一基准值上下调整的。在满足动态平衡的前提下，调整幅度尽可能小，但生产中往往会出现设备故障或操作失误，造成动态的不平衡 烧结矿中FeO对烧结矿质量的影响 百度文库2024年6月26日 2023年南通烧结矿内返加槽返返矿率一直处于较高水平，返矿率较高导致烧结加工成本居高不下，为从生产工艺自身出发攻关烧结降本工作，南通烧结厂针对综合返矿率偏高的问题进行详细的研究，通过对实际生产过程中影响烧结矿质量的因素进行研究，首先从降低烧结返矿率的研究与实践参考网烧结矿强度和粒级组成影响因素分析由表2可知，为了提高烧结矿强度，我们希望得到较多的铁酸钙的矿物相，不希望得到较多的枪晶石和玻璃相的矿物相，由于高碱度烧结矿的矿物相以铁酸钙为主，自熔性烧结矿的矿物相以橄榄石为主，因此高碱度烧结矿明显烧结矿强度和粒级组成影响因素分析百度文库
铁矿石烧结过程中固体燃料种类的优化
2014年4月1日 在铁矿石烧结过程中,固体燃料的种类和质量配比对烧结矿的化学成分、矿物结构和矿物组成以及冶金性能都有明显的影响本文以混匀铁矿石为原料,研究了焦粉、良乡煤和朝鲜煤三种固体燃料对烧结矿质量的影响,旨在合理利用固体燃料资源和降低生产成本结果发现,在等热值条件下,焦粉有利于改善 2015年10月1日 101 为保证烧结工程设计质量，实现技术先进、经济合理、安全适用、节能减排、循环利用，制定本规范。 展开条文说明 102 本规范适用于各种类型铁矿石烧结厂的新建和改造设计。 103 烧结厂设计 烧结厂设计规范[附条文说明]GB504082015 搜建 烧结：将各种粉状含铁原料，配入适量的燃料和 熔剂，加入适量的水，经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化，将 矿粉 颗粒黏结成块的过程。 烧结设备：生产上广泛采用带式抽风 烧结机 生产烧结矿 烧结矿 百度百科铁矿石烧结是铁矿石造块的主要方法之一。将贫铁矿经过选矿得到的铁精矿，富铁矿在破碎和筛分过程中产生的粉矿，生产中回收的含铁粉料(高炉和转炉炉尘，连铸轧钢铁皮等)、熔剂(石灰石、生石灰、消石灰、白云石和菱镁石等)和燃料(焦粉和无烟煤)等，按要求比例配合，加水混合制成颗粒状烧结 铁矿石烧结 百度百科
第七章 烧结过程成矿机理 百度文库
这是因为温度升高，固体 结构中质点热振动动能增大、 结构中质点热振动动能增大、反应能力和扩散 （1）液相是烧结矿的粘结相，将未熔的固体颗粒粘结成块， 液相是烧结矿的粘结相，将未熔的固体颗粒粘结成块， 保证烧结矿具有一定的 配碳的高低对烧结矿的质量有明显影响。配碳过高，会扩大燃烧带，增加烧结层的阻力，致使产量降低；同时，还会因还原气氛增强，是Fe2O3分解，铁酸钙含量下降，直接影响烧结矿质量。反之，配碳过低，将造成烧结带温度不足，成品率下降，影响烧结矿的烧结矿质量的影响及分析 百度文库一般温度为400~800度。该带主要反应是烧结料中的结晶水与部分碳酸盐、硫酸盐分解，磁铁矿进行还原以与组分间的固相反应等。（4）干燥带烧结料的热废气从预热带进入下层，Biblioteka Baidu速将烧结料加热到100℃以上，因此该带主要是水分的烧结过程的理论基础 百度文库改善烧结矿强度和粒度组成的理论与实践低C厚料层、低FeO高还原性和高强度是烧结 工艺追求的一个重要 目标。燃烧结生产中，热返矿是最容易被忽视而又最不能忽视的一个因 素，热返矿粒度和热返矿量大后，均会引起混合料水分的波动和成球率 下降 改善烧结矿强度和粒度组成的理论与实践百度文库
国内首创烧结竖冷窑及显热回收发电工艺技术及成套设备
2017年4月20日 天丰钢铁为烧结矿冷却显热回收树立节能改造样板工程 烧结矿显热回收技术跨上新台阶 生产1t烧结矿携带的余热资源约为094102GJ，烧结矿显热约占烧结过程余热资源总量的70%。因此，烧结矿显热的高效回收与利用是整个烧结余热回收与利用的重点。对固体物料施加外力，使其分裂为尺寸更小的颗粒，一种属于粉体工程的 单元操作。化工生产所用的固体原料和煤炭，常需粉碎到一定粒径才能使用。例如，在大多数有固体颗粒参与的化学 反应过程 中，减小颗粒粒径，可增大相际接触表面,提高反应速率。 在 浸取 操作中,减小粒径既可增大相际 粉碎（工程原理学概念）百度百科铁矿石烧结是铁矿石造块的主要方法之一。将贫铁矿经过选矿得到的铁精矿，富铁矿在破碎和筛分过程中产生的粉矿，生产中回收的含铁粉料(高炉和转炉炉尘，连铸轧钢铁皮等)、熔剂(石灰石、生石灰、消石灰、白云石和菱 铁矿石烧结 百度百科烧结矿的冷却与整粒3 、改善高炉、烧结厂的劳动条件。由于烧结矿冷却后可以筛除粉末，冷烧结矿在由烧结厂到高炉矿槽以及高炉上料系统的一系列装卸运输运转过程所产生的污染环境的灰尘比热烧结矿大大减少，从而改善了劳动条件和环境卫生。4 烧结矿的冷却与整粒 百度文库
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浅谈烧结矿显热高效回收技术 百度文库
采用新型立式冷却产蒸汽装置 , 本装置是一种以空气为载热 体 , 全面回收烧结矿显热的冷却设备。烧结矿热料出口经分料槽 进入网格筛，分筛合格热料由高温链斗机送到热料回收锅炉，热 料回收锅炉回收热量产生 19MPA、350℃蒸汽，每小时可产蒸汽 108t，可烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等。一般来说，粉体经过成型后，通过烧结得到的致密体是一种多晶材料，其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔 烧结（冶金术语）百度百科2019年9月20日 特殊的加热方式有助于矿石粉碎。概述了微波在矿石破碎和磨矿过程中，促进裂纹的产生和扩展，降低粉碎 过程中的能量消耗作用。同时对现阶段微波技术在矿石破碎中存在的问题作出分析，并对今后微波在矿石 粉碎过程应用进行了展望。微波技术在矿石粉碎中应用的研究进展2004年7月8日 少、廉价的粉矿比例增加)。但是过多的粉矿入炉将恶化电炉的技术经济指标，采用造块工艺 处理铬铁矿粉被认为是解决这一问题的根本途径。本文列举了铬铁矿粉造块的常用方法，并 分析了各种方法的优缺点，指出烧结法是有效利用铬铁矿粉、降低铬铁合金 铬铁矿粉造块方法综述
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烧结矿竖罐内气固传热过程数值模拟与优化 NEU
出的一种烧结矿显热 高效回收方式[1]ꎬ竖罐床层 内气固传热是决定烧结余热罐式回收可行性的主 要因素之一 目前ꎬ烧结矿余热回收竖罐还处于理论研究 阶段ꎬ而关于烧结矿床层内气固传热的数值研究 2013年12月31日 22 烧结矿初始温度和料层高度 图 3 为烧结矿初始温度T s 和料层高度h对集热罩内热烟气平均温度影响曲线从图中可以看出，在烧结矿初始温由823 K变化到1 023 K过程中，集热罩内热烟气平均温度逐渐升高，其幂函数的指数为0583 44，其原因为，烧结矿初始温度的升高，冷却空气与烧结矿间温度差加大 基于环冷机集热罩的烧结矿余热回收优化 NEU2014年8月26日 对烧结矿质量指标的要求包括以下内容：含Fe高，CaO/SiO 2 之比值合适，还原性好，有害杂质少，成分稳定，烧结矿强度高，粉末少，粒度均匀合适。 此外烧结矿的热还原粉末比要低。 （1）烧结矿的化学性质烧结矿的化学性质包括如下内容： 1 烧结矿的质量指标 FerroAlloys热矿振动筛应用 主要用于烧结厂完成热烧结矿的分级和向冷却设备均匀布料作业，温度在5001000 ℃的热矿手料筛分分级，常与冶金烧结机配套使用，广泛应用于冶金、建材先进行业。工作原理 播报 编辑 热矿振动筛为座式安装，采用双轴振动器振动。双 热矿振动筛 百度百科