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脱硫制浆颗粒粗的原因

脱硫制浆颗粒粗的原因

脱硫制浆系统出力不足原因分析及改进措施道客巴巴

2017年4月25日几乎所有导致脱硫制浆系统出力不足的原因都是由石灰石浆液制备系统的相关问题引发的。因此，对脱硫制浆系统出力不足原因的分析和改进措施，也都是针对石脱硫制浆系统被广泛应用于燃煤电厂石灰石/石膏湿法烟气脱硫装置中。文中以典型的制浆系统为研究对象，根据其特性，围绕提高石灰石浆液品质及降低制浆能耗，结合自己的体脱硫制浆系统运行调整及其体会百度文库石灰石石膏湿法脱硫制浆系统出力影响因素分析介绍湿式球磨机制浆过程的基本原理及其在湿法脱硫中的应用情况,以湿式球磨机出力为研究对象研究了制浆系统出力的影响因素及石灰石石膏湿法脱硫制浆系统出力影响因素分析百度学术2015年7月15日脱硫系统对吸收剂有一定的要求，首先是石灰石中的CaC03的含量，CaC03的成分低，就需要消耗更多的石灰石作为吸收剂，不但增加了石灰石的成本和脱硫湿式球磨机石灰石制浆系统运行调整及问题探讨豆丁网

脱硫制浆系统出力低原因分析及应对措施豆丁网

2016年6月20日针对脱硫制浆系统出力低的原因及设备缺陷给出了解决方法，并罗列出提高制浆系统出力的应对措施，以及运行维护中应掌握的措施，为提高脱硫制浆系统出力的 2014年1月18日摘!要!石灰石湿式制浆系统广泛应用于火电厂石灰石(石膏湿法烟气脱硫系统5制浆系统的性能对整个脱硫系统的正常运行有着十分重要的影响5影响石灰石湿式制浆石灰石湿式制浆系统出力不足原因分析及处理2016年11月21日脱硫装置脱硫剂为石灰石（CaCO3）与水配制的浓度为30％的悬浮浆液，其原理是将烟气引入吸收塔内,使烟气中的二氧化硫与石灰石浆液充分接触并【硫老师】石灰石浆液细度对脱硫系统的影响北极星环保网脱硫石灰石浆液制备系统的优化运行及问题分析石灰石石膏烟气脱硫技术因其脱硫效率高,可靠性高,对煤种适应能力强,吸收剂资源丰富,副产物可综合利用,工艺成熟而广泛应用石脱硫石灰石浆液制备系统的优化运行及问题分析百度学术

脱硫制浆系统石灰石浆液细度的优化调整百度学术

摘要：湿磨机制浆系统是脱硫系统中重要的一环,制浆系统运行的好坏直接影响到脱硫系统的稳定运行,本文中对湿磨机制浆系统的优化运行进行了研究和探讨,针对某发电厂湿磨机制 2016年6月20日针对脱硫制浆系统出力低的原因及设备缺陷给出了解决方法，并罗列出提高制浆系统出力的应对措施，以及运行维护中应掌握的措施，为提高脱硫制浆系统出力的运行实践提供参考。关键词：湿磨机；旋流站；节流孔板；钢球1系统运行概况华能脱硫制浆系统出力低原因分析及应对措施豆丁网5 天之前脱硫石膏具有广泛的商业用途，商业上对脱硫石膏的要求是:颗粒度在100μm左右，含水率10%，纯度高。然而，在实际调研中发现很多电厂一定程度上均存在石膏脱水困难的问题，影响其质量及商业应用。湿法脱硫石膏脱水困难原因分析及控制 chinanengyuan2024年7月3日导致其含水率高的原因有很多，可分为设备原因、系统原因、介质原因等。为此，对石膏在脱硫塔内生成，直到脱水机脱除水分的工艺流程逐项检查，将可能影响石膏含水率的因素一一罗列，并采用比对分析的方法进行排查。 31 设备原因分析与排除脱硫石膏脱水困难原因分析及对策一夫科技股份有限公司

技术汇总丨脱硫常见问题及解决方案汇总北极星环保网

2017年5月24日技术汇总丨脱硫常见问题及解决方案汇总脱硫常见问题及解决方案汇总如下：一、脱硫效率低1脱硫效率低的原因分析：(1)设计因素设计是基础 2019年3月12日 0 引言燃煤电厂石灰石石膏湿式烟气脱硫系统运行过程中，石膏脱水困难是较为常见的问题。在整个脱硫反应过程中，石膏晶种的形成和生长受到石灰石粒度、浆液pH 值、杂质、工艺水质、氧化风量、反应时间等多种因素的影响。石膏浆液排出后通过旋流器进行颗粒分级，顶层的稀浆液溢流【分享】脱硫石膏脱水困难原因分析及对策浆液由于分选效率主要反映了旋流器对合格的浆液颗粒的分选能力，因此若旋流器的分选效率过低，没有达到标准水平时，会导致已经达到合格水平的浆液颗粒被重复磨制，从而影响脱硫制浆系统的工作效率，同时也会造成较为严重的资源浪费问题，使得系统的效益脱硫制浆系统旋流器优化运行的分析方法百度文库2017年8月7日而现有的石膏脱水系统仍存在诸多问题，不利于脱硫系统稳定运行[5]，为提高脱硫系统的经济可靠性，通过选用合理的石膏脱水系统设备配置、调整脱水设备运行方式等措施来优化改进石膏脱水系统是非常有必要的。1 石膏脱水常见故障及原因烟气湿法脱硫石膏脱水系统的优化改进及应用

脱硫吸收塔废水坑浆液溢流原因分析及控制对策

2019年2月7日某燃煤电厂脱硫系统中，#1吸收塔出现废水坑大量浆液溢流、石膏含水量过高和除雾器堵塞等现象。通过分析，发现主要原因为吸收塔负荷较大，导致空塔流速过快、亚硫酸钙氧化不充分、吸收塔内浆液密度过高、脱硫吸收浆液雾化颗粒量不足；结合其脱硫系统的超低排放改造，进行了增设喷淋层和浅谈脱硫浆液循环泵叶轮的腐蚀2、浆液循环泵的冲蚀磨损。介质速度是影响循环泵叶轮磨损的主要原因之一。叶轮进口处到出口处介质速度逐渐增加，到出口处时已接近蜗壳内速度，此时介质中的固体颗粒对叶片的冲蚀磨损最为严重。浅谈脱硫浆液循环泵叶轮的腐蚀百度文库脱硫制浆系统石灰石浆液细度的优化调整5 流经湿磨机简体的水量过大。运行中浆液再循环箱补水调整门开度过小，再循环箱补水少，为保证合适的石灰石制浆密度，磨头补水量势必增加，流经湿磨机简体的水量增大，流速增高，被携带出湿磨机的石灰石脱硫制浆系统石灰石浆液细度的优化调整百度文库每台石灰石皮带称重给料机的容量能满足每套石灰石制浆系统要求的石灰石给料量。含尘气体从入口门流入，撞在挡板上，改变流动方向，结果粗颗粒粉尘直接落入仓内，细颗粒的含尘气体通过滤布层时，粉尘被阻流，空气则通过滤布纤维间的微电厂大型锅炉脱硫系统石灰石浆液制备及脱硫公用讲解百度文库

基于临界沉积速度的湿法脱硫石灰石供浆系统优化

2020年8月21日谷小兵，宁翔，孟磊,等基于临界沉积速度的湿法脱硫石灰石供浆系统优化[J]洁净煤技术，2021,27(6):225230 随管径和含固率的变化，粗、细颗粒临界流速的变化趋势相同；管径对粗颗粒的临界流速影响较明显，含固率对粗、细颗粒临界流速的 2012年6月21日根据堵磨的原因进行分析、最彻底的处理方法应该是将湿式球磨机筒体内钢球和石灰石全部清空，按初始配比全部更换钢球。考虑到现场还有其他1台磨机有缺陷的实际生产情况，需确保整个脱硫系统石灰石浆液供给稳定，处理时间不能太长，采取处理方法如下：脱硫湿法球磨机堵磨原因分析及处理百度文库2021年10月25日控制与提高脱硫石膏品质的途径石灰石浆液在吸收塔内吸收烟气中的SO2，通过化学物理反应生成副产物石膏，品质合格的石膏可进行广泛的综合利用控制与提高脱硫石膏品质的途径北极星环保网2012年6月21日根据堵磨的原因进行分析，最彻底的处理方法应该是将湿式球磨机筒体内钢球和石灰石全部清空，按初始配比全部更换钢球。考虑到现场还有其他1台磨机有缺陷的实际生产情况，需确保整个脱硫系统石灰石浆液供给稳定，处理时间不能太长，采取处理方法如下：脱硫湿式球磨机堵磨原因分析及处理知乎

【硫老师】石灰石浆液细度对脱硫系统的影响北极星环保网

2016年11月21日 21石灰石浆液的细度指的是浆液中石灰石颗粒的大小,它的高低直接关系到吸收塔内的石灰石浆液消耗量增大,也会造成浆液循环泵的耗电量增加,以及 2015年7月15日水量大，流速高，被携带出球磨机的固体颗粒就多、浆液变粗，导致系统循环倍率增加；水量小，流速低，被携带出球磨机的固体颗粒就少、浆液变细，这样有些合格的颗粒仍会留在简体内，被反复地磨成更细的颗粒，致使球磨机出力降低，增加电耗。脱硫湿式球磨机石灰石制浆系统运行调整及问题探讨豆丁网脱硫反应产物及未被利用的吸收剂以干燥的颗粒物形式随烟气带出吸收塔，进入除尘器被收集下来。脱硫后的烟气经除尘器除尘后排放。为了提高脱硫吸收剂的利用率，一般将部分除尘器收集物加入制浆系统进行循环利用。布袋除尘器的工作原理与脱硫百度文库2020年5月25日水量大，水流速度高，被携带出球磨机的固体颗粒就多、粗，从而导致系统循环倍率增加，当携带出的固体颗粒过大无法通过磨机出口滤网时，便会顺着磨机出口滤网导流槽排出磨机造成磨机甩浆；水量小，水流速度低，被携带出球磨机的固体颗粒就少、细，这样有效提高湿式球磨机出力问题的探讨中国期刊网

湿磨百度百科

典型湿磨脱硫制浆系统的组成及工艺流程如下图1 所示。图1 湿磨系统由称重皮带给料机输送来的石灰石颗粒，汇同由滤液水泵输送来的滤液水（或工艺水）及二级旋流器的底流浓浆一起进入球磨机筒体，被球磨机内的钢球撞击、挤压和碾磨成浆液。该脱硫系统的CEMS、密度计、PH计是脱硫运行最重要的参数，脱硫系统的脱硫率、石灰石浆液给量、石膏的结晶情况、是否可以脱水等均无法判断。加强对这些表计的维护，将有利于石膏含水率的控制，更有利于延长系统的运行寿命。脱硫石膏含水率百度文库2019年12月15日石膏脱水困难是湿法脱硫装置普遍存在的问题，严重时影响其正常产出和商业应用。结合某电厂实际生产中出现的案例，对湿法脱硫石膏脱水困难的原因进行了分析，表明锅炉投油稳燃、入口烟尘浓度、干货收藏！湿法脱硫石膏脱水困难原因分析及控制！粗大颗粒富集在水力旋流器的周边，而细小颗粒则富集在中心。已澄清的液体从上部区域溢出(溢流)；而增稠浆液则在底部流出(底流) 。真空皮脱水机将已经水力旋流器一级脱水后的石膏浆液进一步脱水至含固率达到90%以上 (完整word版)石灰石—石膏法脱硫工艺百度文库

脱硫系统厂用电率高的原因分析及对策百度文库

2脱硫系统厂用电率高的原因分析（1）脱硫系统改造后新增加了大量设备是本厂脱硫耗电率增加的最直接因素：全厂4台机组脱硫增容改造后新增了两套制浆系统（两台磨机、4台排浆泵、2台搅拌机、2台称重给料机），增加了2套卸料系统，各台吸收塔增加了1台脱硫效率低的原因分析图3 含氧量与脱硫效率的关系曲线在上面的可以看出，脱硫效率的计算不但与进出口硫有关，还与进出口氧的含量有关，氧含量监测的准确性直接影响到脱硫效率的真实性，如果发现脱硫效率显示不正常，在对仪表进行分析时，除了脱硫效率低的原因分析百度文库2019年10月22日摘要：包钢炼铁厂对烧结一部3#烧结机脱硫系统进行“钢渣”替代石灰石脱硫剂的实验改造，对其脱硫性能及其在烧结烟气脱硫系统中的稳定性进行考察；通过实验改造找到运行调节过程中脱硫效率与制浆槽密度、循环槽密度、pH值钢渣在包钢炼铁厂烧结机脱硫系统的应用研究石灰石摘要：目前烟气脱硫是控制SO2污染的最为有效的方式,一般可分为湿法、半干法及干法三种,应用最广泛的脱硫剂为钙基脱硫剂,脱硫剂的活性及脱硫剂浆液的流动性能将直接影响到脱硫效率及脱硫设备的运行成本。钙基脱硫剂活性及浆液制备特性的试验研究百度学术

浅谈脱硫旋流器的应用道客巴巴

2016年4月23日浅谈脱硫旋流器的应用任利都山西大唐国际运城发电有限责任公司，山西运城04460[摘要]本文主要论述了旋流器在烟气脱硫系统中的应用，主要介绍了水力旋流器的运行原理，处理量及在整个湿法烟气脱硫装置运行中常见问题及处理方法。[关键词]烟气脱硫；水力旋流器；应用；原理1、概述随着电力 2019年7月29日 2、如搅拌器长时间故障，则系统无法制浆，吸收塔的PH 值不断下降。汇报值长，退出FGD 运行 29脱硫石膏品质影响因素的常见原因分析烟气中灰尘含高。烟气中的灰尘在脱硫过程会因洗涤而进入浆液中，浆液中的杂质含量高时，不能随着脱水脱硫系统常见的29个故障及处理方法知乎脱硫制浆系统石灰石浆液细度的优化调整来自百度文库喜欢 0 阅读量： 179 作者：樊瑞民展开摘要展开摘要：湿磨机制浆系统是脱硫系统中重要的一环,制浆系统运行的好坏直接影响到脱硫系统的稳定运行,本文中对湿磨机制浆系统的优化运行进行脱硫制浆系统石灰石浆液细度的优化调整百度学术2019年7月5日综上所述，分析事故现象、原因之间的联系，如图6所示；通过脱硫系统的超低排放改造和运行参数控制，防止了事故的再次发生。图6事故现象、原因及控制措施联系图 32脱硫系统超低排放改造 321增设喷淋层和改用单向双头式喷嘴【技术汇】脱硫吸收塔废水坑浆液溢流原因分析及控制对策运行

脱硫系统PH值及脱硫率偏低的原因分析及处理百度文库

脱硫系统PH值及脱硫率偏低的原因分析及处理比较均匀，在环保验收期间确保烟气中 SO2 含量在设计煤种以内，建议最大不超过 1500mg/Nm3，这是确保脱硫率的关键。22 在机组安全稳定运行的前提下，确保烟气量在对应负荷的设计范围内，避免大烟气量脱硫吸收塔水平衡失衡的影响及对策二是工业水：主要是指 FGD 系统大型辅机设备的冷却水。在工程上除盐水和非除盐水是可以提供给脱硫系统大型辅机的主要冷却水，通常在条件允许的情况下采用前者，将有利于节水及设备维护。湿法烟气脱硫系统脱硫吸收塔水平衡失衡的影响及对策百度文库2019年9月26日结合某电厂实际生产中出现的案例，对湿法脱硫石膏脱水困难的原因进行了分析，表明锅炉投油稳燃、入口烟尘浓度、浆液密度、浆液氧化程度、浆液中杂质含量、石膏脱水系统及废水处理系统设备的运行均影响石膏脱水的效果，并提出【论文导读】湿法脱硫石膏脱水困难原因分析及控制2019年12月3日湿法脱硫石膏脱水困难原因分析及控制摘要:石膏脱水困难是湿法脱硫装置普遍存在的问题，严重时影响其正常产出和商业应用。结合某电厂实际生产湿法脱硫石膏脱水困难原因分析及控制北极星环保网

湿法脱硫系统原理知乎专栏

2023年11月25日石灰石－石膏湿法脱硫工艺原理及分析该工艺采用石灰石做为脱硫吸收剂，通过湿磨系统将石灰石破碎并与水混合，制成石灰石浆液。在吸收塔内，烟气中的SO2与浆液中的CaCO3以及鼓入的氧化风进行化学反应生成石膏（CaSO2021年1月14日如果石灰石中氧化镁的含量较高（一般正常使用的石灰石中氧化镁的含量在1% 左右），而镁离子的溶解度又高于钙离子，因此当镁离子进入浆液并溶于浆液中后，就会提高浆液中溶解盐的含量，从而导致浆液中新出现的气泡弹性更好【技术汇】脱硫塔浆液起泡的危害、原因及消泡方法2015年11月22日 014定ShandongIndustrialTechnology山东工业技术第06期浅析600MW机组脱硫吸收塔自动补浆功能的实施陈运广东粤电靖海发电有限公司，广东揭阳5153【摘要】脱硫系统的运行，主要是通过调整吸收塔浆液的PH，以有效地吸收烟气中的SO，达到排放的标准。PH值过低，不能满足排放的要求，PH过高会造成石膏不合格浅析600MW机组脱硫吸收塔自动补浆功能的实施—paper2020年12月30日各种各样的烟气脱硫技术在脱除SO2的过程中取得了一定的经济、社会和环保效益，但是还存在一些不足，随着生物技术及高新技术的不断发展，电子束脱硫技术和生物脱硫等一系列高新、适用性强的脱硫技术将会代替传统的脱硫方法。各种烟气脱硫、脱硝技术工艺及其优缺点大汇总知乎

脱硫增效剂百度百科

脱硫装置的入口二氧化硫浓度在设计值范围内的前提下,一是可停运部分吸收塔浆液循环泵，相对降低系统所需液气比，降低脱硫系统厂用电率，从而有效减少脱硫运行费用和脱硫维护检修费用；二是可以节省制浆系统球磨机能耗，有效提高粗颗粒石灰石（250目）的利用率，基本实现与（325目 2016年6月20日针对脱硫制浆系统出力低的原因及设备缺陷给出了解决方法，并罗列出提高制浆系统出力的应对措施，以及运行维护中应掌握的措施，为提高脱硫制浆系统出力的运行实践提供参考。关键词：湿磨机；旋流站；节流孔板；钢球1系统运行概况华能脱硫制浆系统出力低原因分析及应对措施豆丁网5 天之前脱硫石膏具有广泛的商业用途，商业上对脱硫石膏的要求是:颗粒度在100μm左右，含水率10%，纯度高。然而，在实际调研中发现很多电厂一定程度上均存在石膏脱水困难的问题，影响其质量及商业应用。湿法脱硫石膏脱水困难原因分析及控制 chinanengyuan2024年7月3日导致其含水率高的原因有很多，可分为设备原因、系统原因、介质原因等。为此，对石膏在脱硫塔内生成，直到脱水机脱除水分的工艺流程逐项检查，将可能影响石膏含水率的因素一一罗列，并采用比对分析的方法进行排查。 31 设备原因分析与排除脱硫石膏脱水困难原因分析及对策一夫科技股份有限公司

技术汇总丨脱硫常见问题及解决方案汇总北极星环保网

脱硫吸收塔废水坑浆液溢流原因分析及控制对策

2019年2月7日某燃煤电厂脱硫系统中，#1吸收塔出现废水坑大量浆液溢流、石膏含水量过高和除雾器堵塞等现象。通过分析，发现主要原因为吸收塔负荷较大，导致空塔流速过快、亚硫酸钙氧化不充分、吸收塔内浆液密度过高、脱硫吸收浆液雾化颗粒量不足；结合其脱硫系统的超低排放改造，进行了增设喷淋层和浅谈脱硫浆液循环泵叶轮的腐蚀2、浆液循环泵的冲蚀磨损。介质速度是影响循环泵叶轮磨损的主要原因之一。叶轮进口处到出口处介质速度逐渐增加，到出口处时已接近蜗壳内速度，此时介质中的固体颗粒对叶片的冲蚀磨损最为严重。浅谈脱硫浆液循环泵叶轮的腐蚀百度文库5流经湿磨机简体的水量过大。运行中浆液再循环箱补水调整门开度过小，再循环箱补水少，为保证合适的石灰石制浆密度，磨头补水量势必增加，流经湿磨机简体的水量增大，流速增高，被携带出湿磨机的石灰石颗粒增加，石灰石研磨时间不够，造成石灰石浆液粒径增加，细脱硫制浆系统石灰石浆液细度的优化调整百度文库