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钒渣如何造球

钒渣如何造球

球团化钒渣制备与固化技术研究

2019年7月26日摘要: 为解决钒渣钠化球团焙烧热水浸出提钒工艺中球团原料性能较差的生产问题，进行了钒渣精粉造球与烘干技术研究。2015年7月20日摘要: 采用精粉钒渣与碳酸钠混合造球焙烧的方法,在焙烧过程中不仅避免了钒渣焙烧过程中物料的粘结现象,而且无提钒残渣加入,可大幅度提高焙烧炉的效率,提高生钒渣钠化球团化焙烧技术研究2020年10月31日、钒渣粒度为120目≥80％，仍有约20％的+20～120目粒度的钒渣，粒度越细越易成球，在同等条件下粒度细的物料成球的颗粒度就越大；反之，粒度粗钒渣球团制备系统及制备方法与流程 X技术网2019年11月8日公开号为cna的中国发明专利公开了一种钒渣钠化球团的制备方法，公开了以下步骤：将无机钠化剂和钒渣精粉分别进行机械活化后按照无机钠化剂中含钒物料的制球方法与流程 X技术网

球团化钒渣制备与固化技术研究钢铁钒钛学术之家

摘要：为解决钒渣钠化球团焙烧热水浸出提钒工艺中球团原料性能较差的生产问题,进行了钒渣精粉造球与烘干技术研究。实验室与工业试验结果表明:采用粘结剂A制备的粘结溶液 2020年4月19日本发明涉及钒渣造块方法领域，尤其是一种有效解决焙烧过程中粘结缺陷，提高生产效率的球团化钒渣制备方法，包括以下步骤：a、首先，让钒渣经过球磨，球球团化钒渣制备方法科创中国2020年8月25日专利文献cna公开了一种利用碱性尾渣深度提钒的方法，该方法将碱性尾渣直接作为原料和含钒物料混合进行焙烧反应水浸提钒；专利文提钒尾渣造球提钒的方法与流程 X技术网钒渣直接冶炼钒铁的方法分两步进行：首先将钒渣中的氧化铁采用选择性还原的方法，在电弧炉内用碳、硅铁或硅钙合金将钒渣中的铁还原，使大部分铁从钒渣中分离出去，而钒第五章含钒铁水炼钢工艺及钢渣(钒渣)提钒百度文库

亚熔盐法钒渣高效清洁提钒技术百度文库

钒渣中钒主要以钒铁尖晶石结构存在，化学矿相稳定，难以分解；在气－固焙烧反应过程中，氧气传质效果差，即使采用多次高温焙烧，钒的单程回收率也只有 80% ；而本文以来自中国不同地区的七种钒渣为原料，使用电子扫描电镜、X射线衍射仪和电感耦合等离子体发射光谱仪，研究了不同组元对钒渣中元素分布、物相组成、钙化焙烧和主要元素浸出率的影响。钒渣中化学组元对元素分布、物相和钙化提钒过程的 2020年12月22日渣堆存量已超过愿园园万贼咱愿暂遥对于钒铁渣袁其中的粤造圆韵猿含量大于苑园豫袁钒含量一般低于源豫袁目前我国年产生量在缘万贼左右遥含钒固废综合利用现状及发展2009年8月31日该工艺优点是以炼铁为主，附带回收钒渣，五氧钒后的铁精矿进一步铁、钛分离，该工艺可回收钒钛化二钒生产成本较低；不足之处是经过高炉还原一磁铁精矿中80％左右的钒，铁和钛也能得到充分回转炉提钒一钒渣钠化提钒处理后，钒总收率较低，仅钒钛磁铁精矿先提钒工艺研究现状及产业化前景分析

钒渣用于炼钢合金化技术的研究与应用

2016年9月12日 (1)将品位合格的钒渣加工成碎块后直接上至 LF 炉料仓内。(2)在钢水加热时加入钒渣。(3)加完钒渣后吹氩搅拌，以保证钒渣熔化均匀。2．1．2 钒渣合金化过程脱氧造渣工艺优化由于钒渣中SiO2 及FeO 含量较高，加入钒渣后将影响炉渣碱度及其氧化性，进而用焙烧、酸浸与碱浸等手段将含钒渣中的钒媒、铝土矿和石煤等，其该工艺是先将钒钛磁铁精矿粉先经烧结或球团等造块处理，然 2先钒后铁工艺后送至高炉进行冶炼，在冶炼过程中钒大部分被还原进入铁水，再先钒后铁提钒工艺主要为钠钒提取工艺现状及趋势百度文库2004年6月29日化措施，如铁水撇渣，留渣操作，SiO，调渣，339氧枪提钒，“铁块+复合球+铁矿石”作提钒冷却剂，挡渣出半钢以及镁碳砖综合砌炉等。 3攀钢转炉提钒工艺优化后达到的技术水平转炉提钒工艺技术水平的高低主要体现在半钢质量、钒渣质量等主要技术指标转炉提钒工艺的开发与优化 2022年11月2日 7本发明提供一种改善提钒尾渣球团强度强化还原脱碱的方法，包括以下步骤： 8s1将提钒尾渣、添加剂、粘结剂、水按一定比例配矿、混匀后造球，获得提钒尾渣球团；9s2将提钒尾渣球团置于温度可控的箱式炉中，再通入co2进行碳酸化固结，得到固结后一种改善提钒尾渣球团强度强化还原脱碱的方法与系统 X

一文读懂提钒工艺全流程艾邦高分子艾邦智造官网

4 天之前目前，从钒钛磁铁矿提钒主要有直接提钒与间接提钒，间接提钒又分为钒渣提钒与含钒钢渣提钒。一、钒钛磁铁矿直接提钒钒钛磁铁矿是主要的提钒原料，对于高钒钛、低铁型的钒钛磁铁矿（V 2 O 5 质量分数大于1%）采用先提钒后回收钛、铁的工艺流程。第五章含钒铁水炼钢工艺及钢渣(钒渣)提钒留渣法操作适合于成渣困难的铁水条件，其脱磷率可达85%左右，脱硫率可达40~50%左右。注意：这种渣有一定氧化性(尤其是低碳钢的终渣)，兑铁时会产生爆炸性喷溅，不利于安全生产，但在兑铁前先加少量石灰稠化炉渣，兑铁时细流慢兑，安全事故可第五章含钒铁水炼钢工艺及钢渣(钒渣)提钒百度文库2007年4月14日此法优点是钒浸出率高,能耗相对低,投资少, 缺点是钒、铁、钙分离较困难,流程长,总回收率不高[1] 。2 2 钢渣返回提钒法将低钒钢渣添加在烧结矿中作为熔剂进入高炉冶炼, 钒在铁水中得以富集,后经转炉吹钒得到较高品位的钒渣,以此制取V2O5 或钒铁含钒固废提钒技术及展望含钒铁水在进入炼钢之前，先将铁水中钒氧化成钒渣从铁水中分离出来的铁水预处理工艺。也称为火法提钒。一般不加造渣剂，只向铁水中吹入空气或氧气，使其中的钒氧化，生成的V2O5与铁水中Si、Ti、Mn等其他易氧化元素的氧化物一起进入渣相，获得可被利用的钒渣。铁水提钒的主要任务是将铁水铁水提钒百度百科

亚熔盐法钒渣高效清洁提钒技术百度文库

[8 － 9 ] ，研究院提出钒渣钙化焙烧酸浸工艺并已进行了中试。钙化焙烧是将钙化合物作熔剂添加到钒渣中造球、焙烧，使钒氧化成不溶于水的钒的钙盐，如 Ca（ VO3 ） 2 、 Ca3 （ VO4 ） 4 、 Ca2 V2 O7 ，再用酸将其浸出， 16 到 11． 5 万 t。含钒铁水指在铁水中加入少量的钒，可显著改善铸铁的性能，少量的钒加入铝中，可改善其强度。含钒铁水是提钒的主要原料，其化学成分决定着钒渣质量和提钒工艺流程。含钒铁水中硅和锰含量的总和不超过06%，硫、磷含量越低，这对于转炉提钒获得优质钒渣是有利的。含钒铁水百度百科2022年1月5日法优化微波钙化焙烧钒渣提钒工艺的结果是否精确可靠进行讨论。1 材料与方法 11 试验材料 111 钒渣试验所用的钒渣来自黑龙江建龙钢铁有限公司，其化学组成如表1所示。由表1可知，钒渣中主要含有Si、O、Fe、V、Cr、Mn、Ti、Al等元素。响应曲面法优化钒渣微波钙化焙烧提钒工艺 2008年5月22日一种钒渣的生产方法，包括将钒钛磁铁矿精粉烧制成球团矿；将钒钛磁铁矿烧制高氧化镁烧结矿；将上述球团矿与高氧化镁烧结矿相混合的配料中加入焦炭，送入高炉冶炼得含钒铁水；将上述含钒铁水倒入转炉中，加入占含钒铁水重量百分比为3％～10％的钒钛CNA 钒渣的生产方法 Google Patents

含钒固废综合利用现状及发展

2020年7月11日含钒固废因其种类多、含有价元素、物相组成复杂，而成为资源回收和环境治理的重要研究对象。针对含钒固废亟待处理的问题，分析了我国含钒固废的种类、来源和资源特点，归纳了含钒固废的综合利用方式方法，包括提取有价元素、多组元综合利用及整体增值利用，总结了含钒固废在结构材料钒钛磁铁矿冶炼含钒铁水的方法（1）高炉法：主要流程是用钒钛磁铁矿的烧结矿，在高炉中冶炼出含钒铁水，使用这种方法的有俄罗斯、中国。（2）电炉法：先将钒钛磁铁矿预还原为金属化球团，再在电炉内冶炼出含钒铁水，使用这种方法的国家有南非、新西兰。钒及钒生产工艺完整百度文库钒渣作为提取五氧化二钒的原料。火法提钒的工艺流程见图 1 所示。此方法的优点：钒渣作为提取五氧化二钒原料含钒高，处理量少；可回收铁；焙烧温度低（800℃）左右，提取 V2O5 时动力、辅助原材料消耗少。（火法主要是指钒渣以前，从钒渣以后至五 4钒及钒生产工艺百度文库2021年1月18日出提钒后的尾渣（如图1A）、含钒页岩高温焙烧—浸出或者直接酸浸提钒后的尾渣、高磷含钒原料制备V 2O 5 产生的尾渣（磷硅渣），我国每年产生的各类提钒尾渣约200万t。富钒渣提钒尾渣中钒含量在1％～3％，主要物相含钒固废综合利用现状及发展 cgs

钒渣提钒工艺研究进展综述,Separation and Purification

2024年3月7日钒渣含有有价值的元素钒和铬。本文旨在综述提钒工艺的研究进展。总结了钒渣的元素含量、物相组成和元素分布。根据提钒过程中钒价态的变化，系统总结了不同提钒技术的研究进展。钒元素的提取是通过热力学计算的。还原法（直接合金化、直接熔炼VeV）、原价萃取法（熔盐氯化法）、氧化法 2019年7月26日为解决钒渣钠化球团焙烧热水浸出提钒工艺中球团原料性能较差的生产问题，进行了钒渣精粉造球与烘干技术研究。实验室与工业试验结果表明：采用粘结剂A制备的粘结溶液作为压球添加剂，控制钠化反应时间3~4 h，反应温度为85~95℃，钒渣精粉粒度120目（124μm）占比≥80%，湿搅拌时间10~15 min，下球团化钒渣制备与固化技术研究2005年3月9日承钢转炉提钒工艺起源于1960年初，采用1 、 2 6t地坑式空气侧吹转炉(配置300m。／分风机)进行提钒试生产。转炉提钒吹炼结束后，人工扒渣将炉内钒渣扒除，然后将提钒后半钢倒入半钢包运至铸块场地沙模铸块。试生产期曾采用石英砂打结、承钢转炉提钒、炼钢工艺发展四十五年历程之回顾 2024年3月25日本方法未涉及提钒渣球团的预还原，而是提钒尾渣含碳球团在电炉内同时还原和熔分，熔分含钛渣因含钛低难以回收，电炉渣未得到利用。7、虽然钠化提钒是从钒钛磁铁矿中最高效回收钒的方法之一，但上述方法中均未解决现有技术中存在提钒一种从提钒渣中氢基还原电炉熔分回收铁和钛的方法 X技术网

中国钒铁之冠丨攀钢钒铁：从钒渣到“钒中钻石”生产产品制品

2023年12月16日 20世纪70年代，攀钢只能生产钒的初级产品——钒渣。90年代初期，随着攀钢五氧化二钒生产线的建成投产，攀钢能够生产出钒的基本产品——五氧化二钒。如何进一步提升钒制品深加工能力成为攀钢必须面对的课题。钒铁冶炼炉。将尖晶石包裹在它之中，是钒渣的粘结相。另外，以细小弥散的金属铁夹杂在钒渣的物相之中或以球滴状、网状、片状等形式夹杂在钒渣中，是钒渣的主要夹杂相。钒渣结构对下道工序的影响主要表现在钒渣中钒的氧化速度和氧化率，主要取决于高钒渣百度百科2024年4月26日论文封面引用格式翟婷好, 王玲, 马保中, 张晴, 王成彦熔融钒渣析晶调控高效提钒机理[J] 中国有色金属学报, 2024, 34 (02): 537548 研究背景钒是一种稀缺资源，为国家战略性金属，我国钒钛磁铁矿资源丰富，但钒含量普遍不高，目前最为经济合理的工业路线是先将钒富集在炼铁钒渣中，采用钒渣提北京科技大学王成彦教授团队：熔融钒渣析晶调控高效提钒 2016年11月18日难点在后者。从铁水中氧化提取钒、铬。需要在1400~1500高温下通过氧化造渣，把钒和铬变成氧化物以钒（铬）渣的形式分离出来。在研究所内，实现这一过程，就是到现在也是一件难以做到的事情，何况当初。但不闯过此关，怎么知道钒铬是否能利用回转窑直接还原大会战的历史回忆中国地质调查局

钒及钒生产工艺豆丁网

2019年3月17日首先把钒钛磁铁矿磨细（湿磨）,磨细后的矿粉与钠盐（硫酸钠）混合造球，球团直接送到链篦回转窑的链篦上，利用回转窑的余热第三章钒渣钠化焙烧提取五氧化二钒生产工艺一、原料及原料标准： 1 钒渣： 11 本工艺使用钒渣为从钒铁水攀钢回收钒钛磁铁矿里面的钒，采取工艺流程为高炉炼铁—转炉提钒——钒渣钙化焙烧〔1〕。即将钙化合物作熔剂加到含钒固废中造球、焙烧，使钒氧化成不溶于水的钙盐，如Ca(VO3)2、Ca(VO4)4、Ca2V2O7，再用酸将其浸出。钙化焙烧钒渣过程中钒尖晶石的矿物学特征百度文库2024年3月20日为发挥提钒渣系的作用，提钒的吹炼温度需控制在1400℃以下，又使温度较常规铁水偏低，成为限制提钒半钢冶炼高纯净和渣量以起到转炉良好的脱硫效果；注重转炉出钢过程中钢包预脱氧、钢包合金化和提前造白渣，为精炼脱硫创造良好科技新进展：基于钒钛磁铁矿提钒流程的高品质无缝钢管制造摘要：如何低成本绿色高效回收转炉冶炼钒渣中的钒资源是保证我国钒产业可持续发展的重要举措本文在分析转炉钒渣成分及物相特征的基础上,系统总结了国内外主要钒制品生产企业提钒工艺研究现状,以钠化焙烧水浸,钙化焙烧酸浸等现行工艺和微波焙烧,超重力选择性分离,微生物冶金等新型工艺转炉钒渣提钒技术研究现状及展望百度学术

高钙钒渣百科高钙钒渣知识大全上海有色金属网 SMM

2018年12月10日生铁—钒渣流程含钒铁精矿料仓配料回转窑预复原含钛炉渣炼铁暂存堆积未处理含钒铁水板坯氧气吹炼出售钢水顶吹炼钢半钢钒渣钢坯出产V2O5 焙烧浸出流程含钒铁精矿 H2O 芒硝(碱或Na2SO4)NaCl 配料制团钠化氧化焙烧1000℃ 水浸过滤铵盐球团溶液炼铁2017年1月18日 4141教学要求：教学要求：11、、了解含钒铁水炼钢工艺及特点了解含钒铁水炼钢工艺及特点22、、理解钢渣提钒的方法及其工艺理解钢渣提钒的方法及其工艺33、、掌握钒渣的主要用途及其提钒方法掌握钒渣的主要用途及其提钒方法重点：重点：钒渣提钒方法钒渣提钒方法难点第五章含钒铁水炼钢工艺及钢渣(钒渣)提钒图文豆丁网钒渣是对含钒铁水在提钒过程中经氧化吹炼得到的或含钒铁精矿经湿法提钒所得到的含氧化钒的渣子的统称。它是冶炼和制取钒合金和金属钒的原料。含钒铁水绝大部分由高炉冶炼，也有用电炉生产的。用含钒铁水生产钒渣的方法主要有氧气顶吹转炉提钒、摇包提钒和雾化提钒等工艺。钒渣百度百科2020年5月26日转炉钒渣是直接提钒的原料,其中包含有价值的金属,例如钒、铬、钛和铁等。目前转炉钒渣的提取工艺主要是钠化焙烧—水浸和钙化焙烧—酸浸。钠化焙烧—水浸过程将产生大量有害气体,污染环境。钙化焙烧—酸浸过程虽然没有产生废气,但酸浸溶液中杂质很多,影响了钒产品的质量。转炉钒渣的综合利用技术进展

第四章+攀钢转炉提钒工艺百度文库

5、出钒渣转炉炉下钒渣罐采用16m3渣罐,每个渣罐能容纳吹炼钒渣8~12 炉。钒渣罐通过炉下电动渣罐车拉至钒渣跨，用起重机吊至16m3 钒渣罐车上；每4辆车组成一列(3辆钒渣罐车,一辆废渣车),用火车拉至钒渣破碎间，废渣拉至弃渣场。教学要求： 1、了解含钒铁水炼钢工艺及特点 2、理解钢渣提钒的方法及其工艺 3、掌握钒渣的主要用途及其提钒方法重点(zhòngdiǎn)：钒渣提钒方法难点：钒渣提钒的工艺过程精品PPT 一、普通铁水与含钒铁水冶炼(yěliàn)的区别 ③留渣操作：将上炉冶炼终渣留第五章含钒铁水炼钢工艺及钢渣(钒渣)提钒百度文库2008年8月2日铁水提钒 ( tecovery of vanadium from hot metal) 含钒铁水在进入炼钢之前，先将铁水中钒氧化成钒渣从铁水中分离出来的铁水预处理工艺。也称为火法提钒。一般不加造渣剂，只向铁水中吹入空气或氧气，使其中的钒氧化，生成的V 2 O 5 与铁水中Si、Ti、Mn等其他易氧化元素的氧化物一起进入渣相，获得可被铁水提钒百科搜搜钢 Mysteel2017年9月1日提钒尾渣又称为提钒弃渣、钒浸出渣，是钒渣经钠化焙烧和水浸提钒后的副产物。随着我国钢铁行业对含钒特种钢的需求，钒在钢中的含量逐年升高，提钒尾渣的产生量也逐年升高，目前，我国钢铁行业每年产生提钒尾渣近100万t [1]，仅攀钢、承钢每年排放的提钒尾渣就达50多万t [2]。提钒尾渣的综合利用研究现状及进展

含钒铁水百度百科

含钒铁水指在铁水中加入少量的钒，可显著改善铸铁的性能，少量的钒加入铝中，可改善其强度。含钒铁水是提钒的主要原料，其化学成分决定着钒渣质量和提钒工艺流程。含钒铁水中硅和锰含量的总和不超过06%，硫、磷含量越低，这对于转炉提钒获得优质钒渣是有利的。转炉炉下钒渣罐采用16m3渣罐,每个渣罐能容纳吹炼钒渣8~12 炉。钒渣罐通过炉下电动渣罐车拉至钒渣跨，用起重机吊至16m3 钒渣罐车上；每4辆车组成一列(3辆钒渣罐车,一辆废渣车),用火车拉至钒渣破碎间，废渣拉至弃渣场。三、攀钢转炉提钒主要设备第四章+攀钢转炉提钒工艺百度文库2020年12月22日渣堆存量已超过愿园园万贼咱愿暂遥对于钒铁渣袁其中的粤造圆韵猿含量大于苑园豫袁钒含量一般低于源豫袁目前我国年产生量在缘万贼左右遥含钒固废综合利用现状及发展2009年8月31日该工艺优点是以炼铁为主，附带回收钒渣，五氧钒后的铁精矿进一步铁、钛分离，该工艺可回收钒钛化二钒生产成本较低；不足之处是经过高炉还原一磁铁精矿中80％左右的钒，铁和钛也能得到充分回转炉提钒一钒渣钠化提钒处理后，钒总收率较低，仅钒钛磁铁精矿先提钒工艺研究现状及产业化前景分析

钒渣用于炼钢合金化技术的研究与应用

2016年9月12日 (1)将品位合格的钒渣加工成碎块后直接上至 LF 炉料仓内。(2)在钢水加热时加入钒渣。(3)加完钒渣后吹氩搅拌，以保证钒渣熔化均匀。2．1．2 钒渣合金化过程脱氧造渣工艺优化由于钒渣中SiO2 及FeO 含量较高，加入钒渣后将影响炉渣碱度及其氧化性，进而・ 3 2・科技论坛钒Байду номын сангаас 取工艺现状及趋势张士举（攀枝花学院，四川攀枝花 6 1 7 0 0 0 ）摘要：本文分别对先铁后钒法、先钒后铁法、提钒新工艺的原理及其优缺点进行了综合论述，对今后钒提取工艺及钒产业的发展趋势进行了钒提取工艺现状及趋势百度文库2004年6月29日化措施，如铁水撇渣，留渣操作，SiO，调渣，339氧枪提钒，“铁块+复合球+铁矿石”作提钒冷却剂，挡渣出半钢以及镁碳砖综合砌炉等。 3攀钢转炉提钒工艺优化后达到的技术水平转炉提钒工艺技术水平的高低主要体现在半钢质量、钒渣质量等主要技术指标转炉提钒工艺的开发与优化 2022年11月2日 1本发明属于二次资源综合利用领域，涉及一种改善提钒尾渣球团强度强化还原脱碱的方法与系统。背景技术： 2钒作为一种高熔点稀有金属，主要以钒铁、钒钛、钒化合物和金属钒的形式被广泛的应用于冶金、宇航、化工和电池等领域。绝大多数的钒资源主要赋存于钒钛磁铁矿中。一种改善提钒尾渣球团强度强化还原脱碱的方法与系统 X